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圖標公開課

名稱:精益現場改善與提升

市場價:¥3980  講師:朱民  時間:2019-07-26至2019-07-27

地點:

時間: 20190726-27       地點:廣州

主講:朱民

電話:0755-89717172   手機:15813879154   郵箱:[email protected]   網址:www.tunizw.tw

【溫馨提示】本課程可為企業提供上門內訓服務,歡迎來電咨詢!

課程背景:

生產管理是現代企業的重要環節,企業如何控制生產成本?如何提高生產效率和產品質量?如何推行5S現場管理?如何借鑒優秀企業生產現場管理經驗?如何建立科學有序的管理制度?

本課程可以為企業有效地解決這些問題。精益生產可以幫助企業提高生產力、縮短制造周期、降低庫存、消除浪費等方面提升績效。

培訓目標:

   學員進一步理解現場改善的概念和方法

   通過實際案例,理解現場改善的基本方法

   掌握如何領導改善和保持改善成果

   理解精細化現場改善的手段

   掌握常用改善工具和如何提升員工自主改善的積極性戰!

課程大綱:

第一單元:什么是現場改善

現場的定義(Gemba Definition)

現場的分類

不同的現場涵蓋所有工藝和人員

常見現場舉例

什么是改善(Kaizen)

改善:生產效能提高的必經之路

改善的十點建議(Tips)

豐田生產系統(TPS)的核心是現場改善

豐田的十四項原則和現場改善

通過現場改善消除浪費

改善成為管理的基本文化

第二單元:精益的基本理論和方法

精益基礎:精益的基本概念

什么是精益的定義

精益生產的歷史介紹

泰勒是起源 福特是發展 豐田是體系

公司開展精益生產的根本目的

持續不斷消除八大浪費

增值與不增值的區分

小批量多品種滿足客戶需求

自主改善思想形成文化

第三單元:現場改善的精益技術

戴明環PDCA貫穿改善活動的核心

?  PDCAA3報告的結合

如何使PDCA不斷循環

?  Gemba Walk成為文化的過程

?  Management Gemba Walk(MGW)的展開

?  MGW的結果跟蹤

一小時改善和一點課程(One Hour & One Point)

累積累積再累積,量變到質變

目視化與改善

目視化控制(Visual Control)

目視化展示(Visual Display)

目視化的十點方法

員工建議箱和建議卡:從下至上的精益過程

提升員工的自主改善精神

主管如何引導員工的改善

第四單元:改善的核心:八大浪費的識別和消除

為何從七大浪費轉為八大浪費

豐田為何提出第八大浪費

浪費的排查和判斷

烤餅視頻判斷浪費

小組討論

討論:結合公司產線觀察浪費

消除浪費的方法

利用5Whys法查找浪費的根本原因

管理流程中八大浪費的體現

浪費消除的一些手段介紹

例:ECRS方法

如何發揮一線員工的積極性,使浪費徹底根除

錄像:To Employee or By Employee

第五單元:改善的組織與實施

現場改善的四個等級與參與人員

改善新聞報與文化改變

?  Go Meeting Board

典型的改善項目協調和推進

現場改善的績效的確定

短期對比(Before & After)

長期對比(推移圖)

改善項目的支持架構

豬的支持與雞的支持(故事)

技術支持與行政支持

定期回顧制度

主管改善的5大習慣的養成

改善十大不同方式

主管如何成為現場改善推行者

第六單元:現場改善的九大方面

工作人員的作業改善—標準化作業

?  Leader STD Work 與員工標準化作業的不同

設備運行狀態的改善—TPM

?  OEE成為考核指標

現場物料流動的改善

意大利面條圖

效率的改善—均衡化與線平衡

追求理想的平衡:100%

基礎改善與改善的基礎—5S

整理整頓的技巧分享

清掃清潔案例

重點是保持:素養的養成

產品質量的提升改善—5個為什么

柔性化的改善—SMED

員工士氣的改善—提案小組

環境與安全狀態的改善—目視化

第七單元:精細化的現場改善工具

精細化改善的工具:績效管理

影響績效的因素

績效管理三個關鍵環節

績效管理的程序

案例:B公司是如何進行精益化改善和最大能力常態化管理的?

常用精細化改善的圖形方法

雷達圖方法,魚骨圖方法

散點圖方法,直方圖方法

統計推斷方法,分層法

精細化改善方案的重點

講師介紹:朱民老師

教育及資格認證:

精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓師,

全國六西格瑪管理委員會專家委員

曾系統參加六西格瑪黑帶大師培訓,并獲黑帶大師資格證

講師經歷及專長:

朱老師曾任普萊克斯(中國)質量安全總監、國際聯合碳化物(中國)工藝工程師、公用工程經理、安全環保健康經理,亞太地區6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師,負責所有大中華地區工廠的持續改善活動,曾赴美國、新加坡等地接受系統的精益生產和六西格瑪培訓,現任某美資汽車部件公司亞太區精益六西格瑪總監,負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養,項目指導等工作,連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統改善方法和工具,結合精益生產與6 Sigma實現最終績效

朱老師擅長的課程有:六西格瑪系列課程(包括QFDProcess MappingDOEMSASPCFMEAMinitab)、精益生產系列課程、價值流分析、SMED5S項目推進與目視化管理、現場質量問題分析與解決等課程?擅長課程:

服務客戶及培訓風格:

朱老師曾任多家著名企業的培訓師,積累了豐富的授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!

曾培訓過北京京磁強磁材料、博福-益普生(天津)制藥、龍口維克斯濾清器、廣州東本、哈飛、寶鋼集團、中遠集團、康明斯發動機、萬都汽車底盤系統、廣汽三菱、廣州本田、西安隆基、一汽富維、富維江森、長安集團、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、中鈔防偽科技、西門子、飛利浦醫療、阿奇夏米爾電子、上海安費諾永億通訊電子、溢達紡織、優派克、山特維克、維克斯慮清器、特賽亞、京磁強磁、辛迪恩、大賽璐、海星集裝箱、博福益普生、博愛膨化芯材、維斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鵝、蘇泊爾、德爾格、伊利集團、東阿阿膠、紅牛、信源科技、泰科、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業。

報名信息

(一)課程對象:生產經理、生產主管、IE 工程師、車間主任、班組長及從事現場改善的相關人員。

(二)參會費用:3980元(含資料費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;

付款方式:為避免現場等候,建議通過轉賬支付。

帳戶名稱:深圳市展業企業管理顧問有限公司

開戶行:  招商銀行深圳龍崗支行

銀行帳號:755916205410905

 

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