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圖標公開課

名稱:工藝標準化管理與生產技術能力提升

市場價:¥3980  講師:陶建科  時間:2019-06-28至2019-06-29

地點:

時間: 2019628-29       地點:深圳

主講:陶建科

電話:0755-89717172   手機:15813879154   郵箱:[email protected]   網址:www.tunizw.tw

【溫馨提示】本課程可為企業提供上門內訓服務,歡迎來電咨詢!

課程背景:

工作現場輸出的不僅僅是產品或服務,更是企業的價值;在這個人員流動性越來越大的時代,如何保證我們的客戶都能體驗同樣的服務?如何讓客戶的滿意度長期保持?如何讓工作業績實現可持續化……,而SOP是達到這一效果的唯一方法,更是管理系統良好運行的基石。

客戶反應快慢不一,滿意度忽高忽低,盈虧吃不準、員工流動性大、人員表現好好壞壞......這一系列亂象長期困擾著許多企業。針對這些問題,必須有一種規范,讓企業最優秀的作業模式保留下來,為企業的持續發展奠定基礎,作業標準化應運而生。

作業標準化就是讓產品或服務從初期、中期、后期,直至完成整個流程,形成一個完整的SOP支持系統,真正高效實現企業管理的核心目標:理想的人均產值(或人均產能),讓做出來的產品或服務順利合格快速交付客戶,這個過程就是各個工藝人員的基本職責,也是他們價值的核心體現,更是企業發展的最根本基石。

本課程使用大量企業現場管理案例,告訴管理者如何有效地實施工藝管理及管理技術快速提升。

培訓目標:

掌握企業精細化管理模型

企業管理現狀分析

為何實施標準化作業

標準化作業定義

標準化作業下工藝人員的職責與要求

標準化常用工具和方法。

新產品標準化作業工藝流的實現步驟。

持續改善和執行落地專業方法。

課程大綱:

分享互動!

解讀“管理系統網狀控制圖”

各角色分享角色定位及職責分工

第一講:流程與標準化作業

1.  企業的三大流

2.  SOP與工藝流的關系

3.  顧客的需求是什么?

4.  企業管理存在的普遍現象

5.  標準化管理企業與傳統企業對比

6.  SOP執行最終目標:

7.  標準化定義

8.  標準化重要性

9.  SOP的三要素

第二講:工藝管理的范圍

1.  新產品導入

2.  生產工藝流程的排布

3.  工裝夾具的設計和制作、維護

4.  SOP的制作維護

5.  效率的提升

6.  在線人員的教育

7.  制程異常問題的分析和改善

8.  問題點的收集和追蹤

9.  產能數據的收集和分析

10. 動作數據的收集和分析

11. 外協供應商的技術支持

第三講:工藝管理之新品導入 

1.  新產品的工序分析

2.  新產品的動作分析

3.  新產品的工藝流程編排

4.  新產品試制

5.  新產品SOP的制作

6.  新產品量產

7.  標準工時統計與分析、優化

8.  產品的持續改善

第四講:工藝管理之:SOP制作

1.  如何做標準化作業

2.  制作SOP

3.  原則:

4.  清晰、易懂、明確

5.  SOP的標準格式

6.  流程圖

7.  SOP的標準格式

8.  相關文件和參考資料

第五講:SOP的內容探討

1.  產品名稱

2.  作業名稱 

3.  作業人數

4.  作業”標準工時”

5.  本作業安全守則

6.  作業內容: 標示此工作站的工作項目及順序

第六講:檢驗標準化作業文件SIP的內容

1.  檢查項目

2.  檢查方法

3.  檢查程序

4.  批量、樣本數、合格判定個數的規定

5.  抽樣方法

第七講:SOP推行與落地

1.  基層主管的作用

2.  基層主管對標準化作業的責任

3.  基層主管的作用

4.  對標準化作業應有的認識

5.  作業基準要不斷更新完善;

6.  使人人明白違反文件規定應付的后果。

7.  基層主管的作用

8.  班組長對標準化作業的責任

9.  將遵守標準作為現場考核的重要依據

10. “八不”法推行標準化落地

第八講:工藝優化與效率提升

1.  防呆法

2.  動改法

3.  雙手法

4.  人機法

5.  流程法

6.  ECRS

7.  減員方法

8.  提效方法

9.  改進四步法

第九講:六日工作法保證達成

1.  日計劃——每日工作任務核對

2.  日準備——每日做好班前準備

3.  日協調——每日信息快速傳播

4.  日攻關——每日修正SOP異常

5.  日稽核——每日稽查、查反復、反復查

6.  日考核——每日成果兌現、PK

第十講  執行落地與領導力建設 

1.  革除執行的四大陋習

2.  管理的五個DING

3.  潛能與顯能

4.  持續與管理

5.  課程總結

6.  跟進或指導

(課綱順序和內容可根據需要進行微調)

講師介紹:陶建科老師

教育及資格認證:

    生產效益提升教練

    12年大型制造業管理經驗

    5年生產管理咨詢和培訓經驗

    教育部“卓越工程師培養計劃”項目組成員

    專注工業制造型企業生產運作管理,精通信息流、物流(PMC及供應鏈)與工藝流(精益生產管理)。深入掌握臺(日)式、歐美式管理理念,結合中國國情,助力中國企業實現輕松管理;為超過200家工廠提供管理系統升級和企業內訓。

講師經歷及專長:

    曾任:富士康科技集團  深圳制造總部生管經理

    曾任:意大利德龍健伍  東莞工廠生產副總

    陶老師尤其擅長指導企業綜合運用IE等改善工具推動企業的改善,其擅長的課程有:《IE七大手法及應用》、《工藝標準化管理與生產技術能力提升》、《贏在現場之八大浪費與七大改善》、《精益生產實務》、《現場6S長效導入五部曲》、《生產效率提升》……

培訓客戶及培訓風格:

    陶老師曾培訓過眾多優秀企業,其中包括:深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、湖北武煙集團、河南天地鵝業、中航工業豫北轉向器系統、河南廣瑞汽車部件股份……

報名信息

(一)課程對象:企業經理級經上管理人員、工藝工程師、技術員、部門經理、班組長及職能部門管理人員。

(二)參會費用:3980元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;

付款方式:為避免現場等候,建議通過轉賬支付。

帳戶名稱:深圳市展業企業管理顧問有限公司

開戶行:  招商銀行深圳龍崗支行

銀行帳號:755916205410905

 

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