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圖標公開課

名稱:產品中試管理-從樣品到量產

市場價:¥3980  講師:Charles  時間:2019-04-27至2019-04-28

地點:

時間: 20190422-23       地點:深圳

時間: 20190424-25       地點:北京

時間: 20190427-28       地點:上海

主講:Charles

電話:0755-89717172   手機:15813879154   郵箱:[email protected]   網址:www.tunizw.tw

【溫馨提示】本課程可為企業提供上門內訓服務,歡迎來電咨詢!

課程背景:

我們在為企業提供研發管理咨詢服務的過程中發現,很多企業的新產品開發從樣機到量產的過程中(產品化過程)存在著共同的問題:

1.新品沒有經過中試或中試的時間很短,制造部門戲稱研發的新品是“三無”產品,沒有生產文件、沒有工裝、生產現場出了問題沒人管;

2.轉產沒有標準,研發想快點轉產,生產對有問題的產品又不愿接收,希望研發把問題都解決了才轉過來,而市場又催得急,經常被迫接收,長此以往,導致研發與生產的矛盾激化;

3.有些企業開始成立中試部門,希望在中試階段把產品質量問題解決掉,但中試的定位與運作也很困惑,發生質量與進度的沖突時,如何取舍與平衡,以前研發與制造的矛盾轉化為研發與中試、中試與生產的矛盾,中試成了矛盾集散中心;

4.市場的壓力并不因中試的產生而減少,中試需要從哪些方面努力才能滿足產品的質量、進度的要求?中試的業務是面向研發還是面向制造,還是兼而有之?

5.量產后才發現產品可制造性差、成品率低、經常返工,影響發貨;

6.產品到了生產后還發生大量的設計變更;

7.產品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發人員到處去“救火”。。。。。。

本課程將基于多年的實踐、長期的研發咨詢積累,總結出一套理論與實踐相結合的可操作的方法,配以大量實際案例,以指導研發/試產/制造部門主管如何高效的實現產品從樣品走向量產。

培訓收益

1.了解業界公司在不同發展階段的產品中試管理模式與實踐

2.掌握面向制造系統的產品設計(DFM)的方法與實施過程

3.掌握面向生產測試的產品設計(DFT)的方法與實施過程

4.掌握面向制造系統的新產品驗證的過程與方法

5.掌握在滿足質量標準的前提下縮短產品試制周期的方法和技巧

6.了解如何建立從樣品到量產的管理機制

課程大綱

一、案例研討

二、從樣品到量產概述

1.企業在追求什么:技術?樣品?產品?商品?

2.研發與制造的矛盾:

1.制造系統如何面對研發的三無產品?

2.研發如何面對制造系統越來越高的門檻?

3.研發與制造矛盾的激化:中試的產生成為必然

4.中試的定位與發展:

1.研發(RD)、中試(D&P)、生產(P)的關系

2.中試的使命是什么?

3.中試如何定位?

4.中試的發展問題:

a 大而全?

b 專業化分工?

c 產品線劃分與共享平臺

d 中試人員的發展定位:廣度與深度問題

5.中試的業務范圍

1.中試業務:新產品導入(NPI

2.承上:如何面向產品的研發?

3.啟下:如何面向產品的制造?

4.橋梁:中試作為連接研發與制造的橋梁,獨木橋還是陽關道?

6.演練與問題討論

1.根據企業的實際情況,是否需要建立并發展中試的職能?

三、新產品導入團隊

1.新產品導入團隊的構成

1.工藝工程

2.設備工程

3.測試工程

4.工業工程

5.產品驗證

6.試生產(計劃、生產、質量)

2.新產品導入團隊的職責

3.新產品導入團隊與產品開發團隊的關系

1.開發模式的演變:串行變并行

2.并行工程在產品開發中如何體現?

3.新產品導入團隊如何提前介入研發?

a 為什么要提前介入?

b 提前到什么時候介入?

c 提前介入做什么?

4.新產品導入團隊的管理

a 新產品導入團隊與產品開發團隊、職能部門的溝通

b 新產品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制

4.演練與問題討論

1.根據企業的實際情況,研討建立新產品導入團隊的時機

四、面向制造系統的產品設計(DFM

1.如何在產品設計與開發過程中進行可制造性設計

1.從制造的角度來看產品設計

2.工藝人員介入產品開發過程的切入點:從立項就開始

3.工藝管理的三個階段:工藝設計、工藝調制與驗證、工藝管制

4.工藝設計:

a 如何提出可制造性需求?

b 需要哪些典型的工藝規范?

c 可制造性需求如何落實到產品設計方案中?

d工藝設計與產品設計如何并行?

e 產品工藝流程設計

f 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設計分析

g 如何確保可制造性需求在產品開發中已被實現?

h 工藝評審如何操作?

i 什么時候考慮工裝?

j 如何在開發過程中同步輸出工藝文件與生產操作指導文件

5.工藝調制與驗證

a 工藝驗證的時機

b 工藝驗證方案包括哪些內容?

c 如何實施工藝驗證?

d 工藝驗證報告的內容

e 如何推動工藝驗證的問題解決?

f 研發人員如何配合新產品的工藝驗證?

g 制造外包模式下的工藝如何驗證?

6.工藝管制

a 工藝管制的困惑:救火何時是盡頭?

b 工藝轉產評審(標準、流程、責任)

c 量產過程中的例行監控與異常管理

2.演練與問題討論

1.分析學員企業的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距?

3.工藝管理平臺建設

1.誰負責工藝平臺的建設?

2.工藝委員會的產生:責任與運作模式

3.如何進行工藝規劃?

4.基礎工藝研究與應用

5.支撐工藝管理平臺的四大規范:

a 品質規范

b 設備規范

c 工藝規范

d 設計規劃

6.工藝管理部門如何推動DFM業務的開展?

7.工藝體系的組織構成、發展與演變

8.工藝人員的培養與技能提升

4.演練與問題討論

1.分析學員企業的工藝平臺建設工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進?

五、面向生產測試的產品設計(DFT

1.基于產品生命周期全流程的測試策略

1.研發測試(Alpha)、試驗局測試(Beta)、生產測試

2.研發測試(Alpha)與BETA測試

1.測試人員介入產品開發過程的時機(提可測試性需求的時機)

2.可測試性需求需要考慮的內容(示例)

3.單元測試、模塊測試、系統集成測試、專業化測試、BETA測試的重點分析

4.產品開發過程中測試業務流程分析

5.企業在不同的發展階段如何開展測試的相關工作(短平快的項目測試工作如何開展)

3.面向生產測試業務的產品設計與開發

1.生產測試業務流程分析

2.典型的部品測試、整機測試方法介紹

3.開發專門的生產測試工裝的條件分析

4.生產測試工裝的開發管理

5.在產品開發過程中如何實施面向生產測試的產品設計?

a 如何提出可測試性需求?

b 可測試性需求如何落實到產品設計方案中?

c 研發面對眾多的需求如何取舍?可測試性需求的優先級分析

d 如何在產品開發過程中同步開發生產測試工裝?

e 如何在產品開發過程中同步輸出生產測試所需的操作指導文件?

f 如何進行測試工裝的驗證?

g 如何推動測試驗證問題的解決?

6.如何推動可測試性設計(DFT)業務的開展

7.如何進行測試平臺的建設?

4.演練與問題討論

1.分析學員企業的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進?

六、產品試制驗證管理

1.影響產品試制周期的因素分析

2.研發人員對試制準備提供的支持

3.試制團隊的構成、職責與定位(設置試制部門的時機與優缺點分析)

4.試制人員介入產品開發過程的時機

1.如何進行試制準備(準備要素示例)

5.面向制造系統的驗證

1.研發人員如何在試制過程中進行產品設計的優化

2.制造系統的驗證策略與計劃

3.制造系統的驗證方案

4.如何實施制造系統的驗證:

a 工藝驗證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝)

b 工裝驗證(裝配工裝、測試工裝、生產設備)

c 結構驗證

d 產品數據驗證(BOM驗證、制造文檔驗證)

e 產品試制驗證(質量、效率、成本)

5.批次驗證報告,驗證多少批才合適?

6.如何推動驗證問題的解決?

6.轉產評審

1.研發人員如何支持新產品的轉產工作

2.轉產評審的評審組織如何構成?

3.評審標準是什么?

4.如何判定是否轉產?

5.評審流程與運作機制

7.產品轉產后的管理

1.新產品的試制效果評價

2.新產品的質量目標達成情況

3.工程變更管理

4.缺陷與問題管理

5.質量審計

8.演練與問題討論

1.分析學員企業的產品試制驗證過程,分析差距,提出改進建議。

七、總結

講師簡介:Charles

研發管理咨詢資深顧問、國家發改委創新管理培訓中心特邀講師、清華大學國際工程項目管理研究院特邀講師

■專業背景:

16年的高科技企業從業背景,具有豐富的產品策劃、產品研發、產品中試、產品服務等領域的實踐與管理經驗。從事過產品設計與開發、NPI、項目經理、產品經理、研發管理部經理、企業管理顧問等職務;

曾在國內某著名通信設備公司工作過7年(9704),期間與國際頂尖咨詢顧問一起工作,作為核心成員全程參與推動該公司研發管理體系的變革工作,并作為產品經理主導了某產品線多個大型項目的產品設計、開發、中試、轉產與上市工作。

■研發管理咨詢經驗

7年的研發管理咨詢經驗,主導了20多個研發管理咨詢項目,項目范圍涉及到市場需求、產品規劃、產品開發、產品決策、技術評審、技術開發、研發組織、研發績效、技術任職資格、項目管理、變更管理、知識管理、研發IT規劃等領域。典型客戶如下:

1)科達通信

2)OPPO

3)TCL家網事業部

4)蘇州金龍

5)宇通重工

6)京信集團

7)福建敏訊

8)中電集團某軍品研究所

■研發管理培訓經驗:

曾為中國空間技術研究院、南瑞科技、TCL集團、長虹集團、OPPO、同方威視、寶鋼集團、中國移動、大唐電信、上海電信、陜鼓集團、科達通信、中電集團、威創科技、和記奧普泰、國人通信、京信科技、天碁科技、格林威爾、興大豪科技、星星集團、山特電子、富港電子、宇龍通信、聚光科技、綠盟科技、天津內燃機研究所、中集集團、高斯貝爾、星網銳捷、特變電工、思源電器、美的集團、海爾集團、海信集團、普天集團、福建敏訊、國光電子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、東風汽車、威科姆、同洲電子、科立訊、新北洋、光迅科技、沈陽機床、瑞斯康達、佳訊飛鴻、浪潮集團、威勝電子、京城控股、聯想集團、邁瑞醫療、華大電子、上海華虹、聯芯科技、旋極科技、暢通科技、長城軟件、九院、天地奔牛、陽天電子、清華機械、方正集團、研祥智能、煙臺萬華、東方電子、東方通信、美菱、科大訊飛、萬峰石材、萬家樂、泛仕達、遠光軟件、優特等近500家企業提供了專業的研發管理培訓。

報名信息

(一)課程對象:企業CEO/總經理、研發總經理/副總、測試部經理、中試/試產部經理、制造部經理、工藝/工程部經理、質量部經理、項目經理/產品經理、高級制造工程師等

(二)參會費用:單獨報名3980/人,不再折扣。(含教材、茶點、證書,含午餐)

付款方式:為避免現場等候,建議通過轉賬支付。

帳戶名稱:深圳市展業企業管理顧問有限公司

開戶行:  招商銀行深圳龍崗支行

銀行帳號:755916205410905

 

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