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圖標公開課

名稱:精益設備TPM

市場價:¥2090  講師:柳老師  時間:2019-01-11至2019-01-12

地點:

時間: 201901月11-12日       地點:昆山

主講:柳老師

電話:0755-89717172   手機:15813879154   郵箱:[email protected]   網址:www.tunizw.tw

【溫馨提示】本課程可為企業提供上門內訓服務,歡迎來電咨詢!

課程背景:

捫心自問我們的企業是否有如下的情形:

1.企業的盈利能力差 ,利潤微薄,有訂單卻做不出來,經常延誤交期;

2.材料、半成品、在制品擠壓過多,造成資金積壓、資金短缺;

3.設備強制劣化和自然劣化層出不窮,處于嚴重的非受控狀態;

4.設備問題頻發,設備幾乎到了崩潰的邊緣;

5.設備故障頻發不斷,生產效率和QCD由于設備不穩定而被制約;

6.產品質量問題頻發,影響交貨,客戶抱怨,造成客戶流失;

7.現場管理混亂,設備臟污,漏油,松動,偏心,異音,過熱;

8.我是操作員,你是維修員,井水不犯河水;

9.維護人員即使不停的加班加點,依舊被稱為救火隊員;

10.每天各類問題頻出,部門職責不清,推諉扯皮嚴重;

11.維修費用居高不下,維護技能欠缺,頭疼醫頭,腳痛醫腳 …

12.培而不訓,缺乏實戰其基礎,后遺癥不斷;

13.費用壓縮,囊中羞澀;涉外咨詢,雖效果明顯,但費用居高難下;

14.招工相當困難,用工費用高,用工數量多,作業效率低下;

15.員工效率低下,存在大量的無形、有形的浪費;

16.主管、主任等中層管理水平一直上不去;

成為泡沫,化為烏有!

寒流來臨之后,首先被凍死的不是只有一身棉衣的人,很可能是身穿很多華麗但不避風寒單衣的人。經濟轉型期,一些不能及時調整戰略、適應市場的企業被淘汰,這是毫無疑問的。

如何實現企業設備精細化管理和科學管理?

如何向設備管理要效益 設備賦能訓練實戰特訓營?

如何能夠低投入高產出,像外部專家顧問一樣有序推進TPM?

課程收益:

該課程以應用為出發點,結合工廠實戰為特色。兼顧TPM設備管理新理念與實戰技巧訓練并重,同時融匯了國內外標桿企業實際案例與日產訓TWI實訓精華。

授課方式:專題講解、案例研討、工廠實踐、影像觀摩與小組課堂演練等;

l和學員一起分析TPM推行不到位的原因,并如何避免兩張皮的尷尬境地;

l掌握精益TPM推進的技巧,可以和外部專業顧問一樣在企業推進精益TPM;

l實現當前設備管理模式下,降本增效向事后管理要效益,提升管理業績,并認知4.0下的事后維修

lTIG活動推進助你熟練應用如何有效開展設備初期清掃;

lTIG活動教你掌握現場源頭根治的的相關技巧與方法,實現傳統TPM新突破;

lTIG活動打破傳統的點檢表基準書形同虛設新局面,臨時基準構建開啟落地管理新篇章;

l海量案例及演練讓你熟練掌握如何有效推進計劃保全,實現專業人員做專業事;

l讓學員知道企業自主管理的最高形態“自動自發、自主自治”;

l設備最大可能的實現自動化,通過多能工來解決人工短缺問題!

l使企業的設備維護成本稱為同行業中最低的,效率最高的,從而實現企業的低成本生產;

l讓學員學會劣化復原、設備的維護和保養方法,提高設備的性能;

l幫助企業構建精益TPM管理新模式;

課程特色:

l本次培訓TPM項目操作實戰型專家主講,專家的TPM推行經驗豐富,問題解決更透徹;

l整個TPM內容更全面、更系統、更容易落地;

l專家根據TPM項目推行經驗,總結出一套內容更全面,體系更合理的培訓和實戰性教材;

l對推行TPM不到位的企業,專家會讓你在培訓會上找到最佳解決方案;

l本課程填補了其他同類課程所不敢講的“精益事后維修管理”空白,以及其他咨詢同行所不愿談的精益TPM在企業推進,真正做到聚焦企業實際,圍繞企業當前問題展開

l借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!

l借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓!”,做到務實有效!

課程大綱:

本課程由柳老師研發,萃取日本、韓國、德國企業管理之精華,整合歐美企業人性化運營落地之優勢,融合本土管理之實踐與民營企業之指標,從當前設備管理發展趨勢入手,結合設備發展的階段和咨詢管理的經驗,緊扣企業設備管理過程中的痛點、要點、熱點與難點,整個課程以案例形式導入、以創新工廠實操落地為主,做到學員有參與、總結提煉有增效、落地鏗鏘有聲,確保[有效比有道理]這句話落到實處;

第一部分 精益TPM設備管理

設備管理研討題:設備管理的重要性

l設備管理研討題與問題剖析

l精益TPM的重要性

l精益TPM推行重要性簡單說

lTPM為我們帶來什么

l設備管理模式的發展歷程

l工業里程與TPM里程的交相輝映

l全員生產維護的定義

l精益TPM的三個最低

l通過精益TPM的推進戰勝“三高一長一短”

l精益TPM管理的四個全

l精益TPM管理體系的目的

lTPM管理的一二三四五六

ü1大追求

ü2大基石

ü3大思想

ü4個全面

ü5大支柱

ü6大指標

精益TPM與企業管理體系的關系

輸出:精益設備管理模型及績效側重點

(小組練習、視頻教學、體驗教學)

第二部分 降本增效事后維修不容忽視

什么是設備故障

故障的分類

出現故障后我們會怎么辦?

設備突發異常作業流程

案例:維修人員去向一覽表

維修前必要的現場調查了解有關事實

案例:維修可以這么做

故障問題的層別分類

故障原因分類

故障現象的技術性分類

“問望聽聞切拽”舉例

電動機機殼表面溫度與手感關系

故障維修時間縮短的五種對策

維修安全管理的事情你改懂

規范填寫維修記錄

案例:設備保養記錄表

建立完善的設備故障管理流程

設備停機上報流程

“長時間故障判定標準”的制定原則

設備病歷卡

故障統計表

故障對應時間推移圖

失敗案例匯編

他機點檢處理流程

輸出:1.設備事后維修管理系統圖;2.設備保養記錄表;3.設備故障統計表

工廠實踐、小組討論、案例分享)

第三部分 開啟自主維護成功推進之路

1.何謂自主維護——一場深刻的文化變革

方針/指導思想、核心理念

何謂自主維護-一場短視行為的活動

落地式自主維護的追求

2. 為什么要強調自主維護

3.自主維護的基本內容

3.0樣板選擇的四個原則

3.1 初期清掃

3.1.1初期清掃活動的重要意義

3.1.2某企業安全確認

3.1.3機臺大清掃安全教育事例

3.1.4某汽車廠現場清掃案例

3.1.5清擦前后效果比較案例

3.1.6案例:相機下的污染源MAP圖

企業系統咨詢案例2-3例

視頻案例:初期清掃

小組討論:5S的清掃與TPM自主維護的清掃有何區別?

企業初期清掃咨詢案例

3.2 現場源頭治理與改善

3.2.1污染源

3.2.2難掃源

3.2.3浪費源

3.2.4質量源

3.2.5危險源

3.2.5故障源

3.2.6標準源

流水線設備源頭查找

現場源頭排查

影響 /解決的難易程度矩陣圖

統計分析

案例:清掃工具的配發及鼓勵開發

案例:善用看板消除缺陷,提升OEE

視頻:某企業神奇大賽,看工具開發

企業系統咨詢案例2-3例

3.3簡圖總結臨時基準構建點檢

點檢1成九定(十全十美)基準

500強企業案例

點檢路徑圖案例

你會做這張表格了嗎?

企業控訴下的現實:點檢總是不到位

柳老師的看法(原因角度)

視頻案例:點檢管理

某企業基準書構建十步法咨詢案例

案例:某企業基準書構建七步法咨詢案例

案例:執行驗證核心步驟

輸出:自主維護推進關鍵步驟及自主維護基準書

(實踐學習、小組討論、視頻教學、案例分享)

第四部分 專業維修人員該干的專何謂計劃/專業維護

專業的人不干專業的事兒

設備管理業務明確化

專業維護六步驟

清晰設備臺賬整備

設備BOM整備

大數據下的基于:基于BOM的信息化觸發管理

通過設備重要度評價,找重點

案例:設備等級評價基準書

小組研討:設備的重要度評價

案例:設備維修的ABC分類

案例:層級劃分案例分享

評分方法

實行計劃性維修管理

實行故障性維修

實行預知性維修

QM矩陣表

保全效果測定&目標設定

你看不透的OEE核心

小組練習

備用品、資材管理系統

紅外線熱影像分析

案例: 可視化在狀態監測中的應用

日常保全體制

自主保全體系的支援

案例:高技術人才育成

案例:維修道場

小組研討

精益TPM維修健康降本模型

維修健康降分類導向案例

某企業維修文化

小組練習

輸出:《設備重要度分級》、《設備管理行為分析表》、《設備管理行為行動計劃書》

(理論學習、小組討論、視頻教學、案例分享)

講師簡介:柳老師

•精益生產實戰型專家/高級講師

•中國工業技術培訓中心 高級講師

•中國設備管理評價中心 委員/專家

•工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

•系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

【工作經歷】

3.[日本松下電器(Panasonic)]曾服務于世界五百強企業日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。

•該企業從事空調壓縮機生產,生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

•同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

4.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意(現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設備效能發揮的工作。

•該企業從事光學產品的研發、生產。

•期間負責設備部的整體工作,著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

5.[美國博能特(Blount)]曾服務于世界500強企業美國博能特(Blount)從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

•同時擔任估國產化項目經理,除了在內部攻關遇到的產品品質外,也多次深入到供應商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導,接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill(日本著名改善專家新鄉重夫(ShigeoShingo)同事)的系統MDI改善周指導,尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷,同時對供應商實施指導,取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護,取得了100%帶鋼的國產化,為企業每年節省近3000萬人民幣。

•在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件,為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

•推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發布會的工作模式,成為了集團精益改善的標志性事件。

•參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作,協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作,取得了不菲的成效。

•成功推進多個改善案例,如保證設備稼動率,以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打,可謂是經歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、精益持續改善、成本管理、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重,通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在,發揮自身的專長,為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理,是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發,柳老師系統式的研發了TIG(Teaching in Gemba)培訓模式,使得企業在項目推進過程中,為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法,結合企業實際情況,以實戰案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

——[實用有效]——

培訓項目操作實戰型專家主講,項目推行經驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!

——[輕松幽默]——

將專業系統的理論知識與企業實踐相結合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,并確保學員主動與持久的學習力。

——[學以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業實踐經驗,并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓!”,做到務實有效!

【代表客戶】

   藥:福州大北農生物科技,深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康

   械:漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司

   酒:蘇酒集團(洋河基地)、蘇酒集團(泗陽基地)、蘇酒集團(雙溝基地)、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

   品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

   電:蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西賽維、福州科立視、安徽東旭光電

   車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(成都)、六和機械、戴姆勒奔馳、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配

電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產企業)、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL

   電:紅沿河核電、大亞灣核電站

   他:成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、江蘇利德爾塑化

報名信息

(一)課程對象:維護經理、技術經理、工程經理、維護主管、維修擔當、技術人員、業務骨干及對設備管理有興趣的資深人員等;

(二)參會費用:原價:4180元/人5折特惠價:2090元/人  

付款方式:為避免現場等候,建議通過轉賬支付。

帳戶名稱:深圳市展業企業管理顧問有限公司

開戶行:  招商銀行深圳龍崗支行

銀行帳號:755916205410905

 

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