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圖標公開課

名稱:設備計劃保全(PM)與自主保全(AM)

市場價:¥3980  講師:陳飛鳴  時間:2018-12-21至2018-12-22

地點:

 時間: 201812月21-22日       地點:武漢

主講:陳飛鳴

電話:0755-89717172   手機:15813879154   郵箱:[email protected]   網址:www.tunizw.tw

【溫馨提示】本課程可為企業提供上門內訓服務,歡迎來電咨詢!

課程背景:

設備管理發展趨勢,和現代企業設備管理理論,旨在教授現代企業生產設備管理理念和技能。

介紹現代企業維修先進理念,與預防監測方法。目的是使學員掌握設備維護的管理基本運作知識和解決(設備)問題的思路和方法,理解和初步運用設備維護管理的基本體系知識, 提升企業管理水平, 挑戰企業生產效率極限.

采用以生產現場實例“引導”的形式,讓培訓者感受到生產現場所存在的管理問題。采用“互動”的方式幫助學員運用思想和技能來解決生產管理問題。

培訓目標:

ü了解做為一名現代企業的現場設備管理者和維修維護人員所應該具備的設備管理維護理念, 以及現場管理者所應了解相關的設備管理體系。

ü掌握設備維護工作的規律,按照設備壽命周期的原理進行設備維護修理,依據不同階段的設備特性,采用不同的計劃維修策略與方法。

ü掌握作為設備自主保全與計劃保全維修的工作源頭 – 設備點檢管理,通過對設備不同時期的狀態,通過點檢的架構、人員職責、點檢方法、點檢管理規范,提前發現潛在設備故障。

ü掌握管理所應具備的對于設備維護修理的設備計劃性維修基礎知識內容, 正確理解現代企業中設備管理的相關 設備管理技巧, 明確設備部門自身 設備管理職責, 以及如何在現場管理中如何運用。

ü展示現場設備計劃保全和自主保全活動開展后取得的現場改善效果, 以及介紹設備計劃保全與自主保全管理活動順利開展流程與方法, 相關人員所必須具備的一些設備管理或現場管理的輔助技能和知識。

課程大綱:

課程主要分為五篇

Ø設備專業管理維修基礎 篇

Ø設備計劃(PM)與自主保全(AM)的基礎  篇       

Ø設備計劃(PM)現場開展 篇

Ø設備自主保全(AM)的現場開展 篇

Ø設備計劃與自主保全的協作 篇

設備專業管理概論 (第一天上午)  

第一章.  設備管理理念與相關體系介紹

  設備管理的定義與范疇

  設備監控與故障診斷

l監控/診斷體系的建立與主要因素

l體系運行效果與異常分析

   設備管理的指標體系

   維修的參數體系

   設備前期管理與工程監理

   設備周期費用(LCC)

   壽命周期利潤(LCP)與LCC分析法

   設備壽命周期與LCC曲線

   企業備件管理

   設備再利用

 十一 設備管理發展趨勢

 十二 可靠性為中心的保全( RCM) 

第二章   全面生產設備維護基礎知識

  設備管理-成熟有效的生產效率工具

l設備管理怎樣實施才能達到最大效率

l全員生產設備維護目標與現場KPI

l全員生產設備維護的支柱(八大支柱)與車間管理工作

l全員生產設備維護所能期待的結果與車間生產目標達成

   提高生產效率的有效方法 

l設備能力低下與生產效率

l設備的七大損失現場與對策

l生產能力基礎-設備綜合效率OEE(MTBF MTTR)

l設備的慢性損失與長期設備管理對策能力

   設備維護零故障能實現嗎?

l設備故障的深層含義

l設備劣化的兩種形式

l設備零故障的基本觀點

l實現設備零故障的5大對策

  現場生產設備維護制度建立

l如何在生產現場建立設備管理與維護活動

l全員生產設備維護的人員技能

l全員生產設備維護活動開展的條件

l全員生產設備維護的成功的關鍵因素

  全面生產設備維護具體內容

l車間設備維護管理的基本內容

l如何評價車間設備的生產能力

l如何開展車間設備能力改善活動

l車間主管在設備維護中的具體工作與績效

設備計劃(PM)與自主保全(AM)的基礎  篇

—設備狀態監測與點檢(第一天下午)

第三章  設備狀態監控的現場實施改善

設備狀態監測技術管理

l現場狀態檢測技術對設備效率提升的效用

l計劃保全中的設備狀態監測的使用

l自主保全中的設備狀態監測的技能掌握

l如何在設備與生產管理中開展狀態檢測活動

現代狀態檢測技術 

l旋轉機械的振動分析技術

l測定準確的油液分析技術

l用途廣泛的紅外熱像儀(觀看錄像)

l機電一體的電機檢查技術

l聽力提升的超聲檢查技術

l狀態監測技術實施中的問題

第四章  設備點檢規范化管理

點檢建立

l點檢作用:預防故障與提升質量

l點檢的準備(現場點檢建立步驟八定)

l點檢計劃

n點檢計劃模型

n點檢路線

n點檢表的設計

l點檢組織分工

點檢實施

l點檢檢查

l點檢記錄

l點檢處理

l點檢改進

l點檢實施的規范化作業

點檢管理與績效

l點檢行為的管理

l點檢激勵設計

點檢—設備故障傾向管理基礎

l設備的傾向管理

l利用點檢信息的維修管理和決策

設備日常點檢—自主保全

l設備日常點檢表建立

l設備日常點檢職責劃分

l設備日常點檢效果顯現

l設備日常點檢KPI管理

案例:設備日常檢查內容與案例模擬

設備定期檢查---計劃維護管理

l設備定期檢查的對象、目的及內容

l設備定期檢查的一般方法及檢具

l定修模型和定修基本人數的設定

l定修的具體實施

l設備定期檢查內容及判定方法

案例:設備檢查卡(表)的編制

l設備日常檢查卡(示例)            

l設備定期檢查卡(示例)

l設備精度檢查卡(示例)

l案例:

n專職點檢人員培訓的材料

n點檢員培訓標準

n企業對設備系統的點檢、修理人員的應知應會資料

n點檢、維修標準示例

n維修技術標準典型例(機械設備)

n點檢標準典型例(機械通用)

n給油脂標準典型例

n維修作業標準典型例

n某分廠的設備點檢管理制度標準示例

設備計劃(PM)現場開展 篇  (第二天上午)

第五章 設備計劃修理 PM)

設備計劃修理與專業設備管理

l設備計劃維修的內容與具體工作

l設備計劃維修設備的選定

l設備重要度評估及維護方法

l設備計劃維修工作職責架構與搭建

l設備計劃維修中應急處理

l設備計劃維修管理各類活動表格

第六章 設備計劃維修 - 故障修理 UM-EM

設備故障修理 UM

l設備故障修理與產能效率

l相關修理技能準備與培訓

l設備故障修理結果確認與評估

l維修零件(備件)準備

l維修工具準備

l維修人員的配備

l維修技能具備

l現場維修記錄

l現場維修事后工作回顧

l現場維修工作改進與標準化

設備故障修理 EM

l設備故障搶修要求

l設備故障搶修設備人員安排

l設備故障搶修生產人員安排

l設備故障搶修車間主管臨時工作要求

l設備故障修復后的現場恢復工作

第七章 設備改善修理 CM

設備改善修理現場管理

l改善的基本理念

l設備改善維修與六大LOSS

l設備“改善”修理的執行

l設備改善修理的流程與角色

l設備改善維修的成果標準化

l設備改善維護小組活動

l設備維護的合理化建議活動

 設備故障改善的方法

l消除7大損失的無故障對策

l向設備故障學習什么

l掌握正確的設備故障分析方法

l消除設備慢性損失的手段—PM分析

第八章 設備計劃維修制定

——故障維修記錄與分析 設備故障原因分析

設備故障現場維修記錄

l設備故障記錄與效率的關系

l設備故障記錄要素

l設備故障記錄匯總分析法

案例:《設備故障管理維修記錄軟件》展示

設備故障原因分析

1.故障信息數據收集與統計

(1)故障信息的主要內容

(2)故障信息的來源

①故障現場調查資料

②故障專題分析報告

③故障修理單

④設備使用情況報告(運行日志)

⑤定期檢查記錄

⑥狀態監測和故障診斷記錄

⑦產品說明書,出廠檢驗、試驗數據

⑧設備安裝、調試記錄

⑨修理檢驗記錄

(3)收集故障數據資料的注意事項

(4)如何做好設備故障的原始記錄

2.故障分析內容

(1)故障原因分類與明細分類表

(2)典型故障分析

(3)MTBF分析

①選擇分析對象。

②規定觀測時間

③數據分析(現場案例模擬分析)

3.設備故障分析方法

l設備故障分析方法之一:統計分析法與案例解析

l設備故障分析方法之二:分步分析法與案例解析

l設備故障分析方法之三:故障樹分析法

案例:故障樹分析法

附表 故障樹的邏輯符號 

設備事故損失計算方法

l停產和修理時間的計算

l修理費用的計算

l停產損失費用的計算

l事故損失費用的計算

第九章 設備計劃維修的基本內容和實施方法

一、設備計劃維修的兩大工作內容

l設備計劃維修KPI的現場價值

l計劃預防性維修TBM&CBM

l計劃事后維修:DM

二、預期維修計劃的實施

l計劃維修時間的確定

l計劃維修的工作實施流程

l預期維修計劃的案例

l維修窗口MW

l維修計劃的協調與實施

計劃維修的管理與發展

l設備維修的評價

n賴性指標MTBF

n維修性指標MTTR

n計算練習

l計劃維修的工作程序

n選擇受控設備

n確定監測等級

n建立預知維修系統

n制訂監測標準

n監測與診斷實施

n工作績效的考核

l預知維修的導入策略

n如何從設備計劃維修過渡到預防維修

學員討論實施步驟

設備自主保全(AM)的現場開展 篇 (第二天下午)

勢在必行的現場革新 – 設備自主維護活動

全員設備管理生產模式的“三位一體”制

l生產正常運行的基礎活動 - 自主保全

l自主保全的職責要求與具體工作內容

l自主保全活動是“零故障”的保證

l“微小缺陷”的生產隱患的發掘與消除

設備自主保全如何做

l何謂自主保全

l自主保全體系的建立

l自主保全活動的七步階段

l自主保全活動的有效工具

 設備自主保全管理小組成立條件

l小組活動內容與組員角色

l小組活動成功所應具備的條件

l小組活動的相關工作意識與活動方式.

l設備操作人員應具備的設備管理能力

設備自主保全初期階段:現場維穩和“瓶頸”對策

l設備初期清掃恢復保持的方法

l初期清掃和小組活動的要點

l設備“品質故障污染”發現與消除

l自主保全改善法實施與效果固化

設備自主保全中級階段:提升技能 制定基準

l明確品質 工藝與設備之間的相互作用

l開展品質相關的設備基礎技能培訓

l遵循目標,制定基準

l實施正確的設備自主保全方法

 設備自主保全高級階段:高效靈活,提升品質

l自我制定自主保全活動標準要求

l編寫有效的設備自主保全檢查基準

l依據自主保全體系要求自動自發實施

l掌握品質與設備之間工藝的參數要求

l關注品質傾向,開展設備工藝缺陷預防工作

設備自主保全終極階段:自主管理

l掌握現場目標管理的實施方法

l自主尋找發現生產“瓶頸”異常

l自主依據TPM自我保全工作流程開展活動

l自主采用TPM自主保全活動工具

l自主開展自主保全品質 工藝 設備改善活動

l按照PDCA的改善模式推進循環

l培養 “成效快顯”的高效生產管理文化

設備計劃與自主保全的協作

設備計劃保全過程中的自主保全協助

設備自主保全中的計劃保全支持

計劃保全中的自主保全人員參與

自主保全中的計劃保全人員的技能教授

設備維護保全中全員的工作職責區分

設備維護保全(三級制度)建立與現場人員與設備工程師的工作配合

建立卓越生產效率管理文化--TPM全員生產設備維護體系建立 篇

 TPM全員生產設備維護體系的建立

lTPM生產車間管理模式建立

lTPM全員生產設備維護技能培訓提升

lTPM全員生產設備維護活動開展PDCA

lTPM全員設備管理三級運行體系及管理評估

lTPM全員設備各級管理規定

lTPM設備管理日常管理方法與推進

 TPM設備管理標識定置管理與防呆法

 TPM全員設備管理活動成果案例展示 (主持輔導公司改善實例報告)

l案例終評:設備保全維修優秀案例展示  (主持輔導公司改善實例報告)

l課程總結答疑

l課堂模擬:

n《設備維護記錄與臺賬》 建立

n《設備計劃維修實施表》 模擬編寫

n《設備點檢基準書》 模擬編寫

n《設備管理程序》 模擬編寫

l課后練習:

《設備保全改善課題》建立實施

講師介紹:陳飛鳴老師

教育及資格認證:

5S、TPM高級培訓師;5S、TPM咨詢師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員。

講師經歷及專長:

陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業工作經驗,在企業成功推行TPM、5S、精益生產體系,擁有堅實的現場管理技能及管理背景。在企業中歷任設備工程師,設備維護經理、車間主任、TPM項目負責人、內部培訓師等,主導大型跨國企業現場改善多年,精通現場5S& TPM,以及相關的精益生產體系。

90年代起,陳老師就從事企業生產現場的生產管理和技術工作,并有多年的一線設備管理維護工作實踐,非常了解現今各類企業生產狀況和問題,有著豐富的實際經驗和管理經驗。 2000年至今,一直在大型合資企業獨立組織推行TPM(含5S)活動的開展,包括各級人員培訓,現場各級改善活動,TPM(含5S)各項規定的建立,TPM相關文件的建立和編寫,TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。

陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個活動小組,開展活動多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長了設備的使用周期,使建廠初期的設備現在仍然在突破同系統生產線的產量記錄,使LCC大幅度降低。

服務客戶及部分項目績效:

陳老師曾服務過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設備、波爾威、百利蓋、水星海事技術、泰諾風保泰、迅達電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發動機、艾默生環境優化等300余家企業。

陳老師具備豐富的現場改善經驗,課程中融合真實改善案例進行講解,并擅于幫助學員解決實際工作中的問題,課程內容飽滿,課程實用性高。

報名信息

(一)課程對象:企業中的質量、工程、物料和生產人員、參與持續改進項目的骨干及希望提高和完善持續改進項目管理和橫向協調能力的相關主管和經理。

(二)參會費用:3980元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;

付款方式:為避免現場等候,建議通過轉賬支付。

帳戶名稱:深圳市展業企業管理顧問有限公司

開戶行:  招商銀行深圳龍崗支行

銀行帳號:755916205410905

 

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